Блок триерный АЗТБ

Делитель потока входящего продукта для равномерного аспирирования и загрузки продукта в цилиндр
Выполнена на разъемных соединениях
в местах контакта с цилиндром имеет войлочное уплотнение
Имеет стандартное присоединения d=200мм
имеет присоединительные патрубки для аспирации

Рабочий цилиндр

Выполнен из 3х либо 4х сегментов
Имеют различные размеры ячеек для разных культур

Лоток

Имеет усилители для создания точно ровной рабочей кромки лотка
По внешнему краю лотка установлены успокоители, которые создают равномерное движение продукта вдоль цилиндра
Встроенный шнек для вывода прдукта из лотка

Выгрузная розетка

Сварная в стапеле конструкция
Имеет фиксированную высоту борта через который продукт выводится из цилиндра

Наименование	Ед. изм.	Значение
Марка		АЗТБ 07.800 Куолеотборник+овсюгоотборник	АЗТБ 07.800-К Куолеотборник	АЗТБ 07.800-О Овсюгоотборник
Тип		стационарный	стационарный	стационарный
Производительность в режиме вторичной очистки(ГОСТ)*
Пшеница 760 кг/м3 (номинальная)	т./ч.	5-8	5-8	5-8
Габаритные размеры и параметры:
ширина	мм.	1080	1080	1080
длина(рабочая/транспортная)	мм.	3750/3200	3200	3200
высота	мм.	2610	1400	1400
Внутренний диаметр рабочего цилиндра	мм.	800	800	800
Длинна рабочего цилиндра	мм.	2300	2300	2300
Обороты цилиндра номинальные (опционально регулируются частотным преобразователем)	Об/мин.	40	40	40
Установленная мощность	кВт.	4,4	2,2	2,2
Масса в полной комплектности, не более	Кг.	1025	506	508
Установленный срок службы, не менее	лет	8	8	8
Количество обслуживающего персонала	Чел.	1	1	1

Таблица подбора триерных поверхностей
Обрабатываемая культура	Диаметр ячеек для выделения примесей, мм
Обрабатываемая культура	коротких	длинных
Пшеница	5,0	8,5; 9,5
Рожь	5,0; 6,3	8,5; 9,5
Ячмень	5,0; 6,3	11,2
Овес	8,5; 9,5
Рис	6,3	11,2
Кукуруза	6,3	9,5
Сахарная свекла		9,5; 11,2
Лен	3,6	5,0
Горчица	2,8	5,0
Клевер красный	1,8	2,5; 2,8
Люцерна	1,8	2,5; 2,8
Рыжик	1,8	2,8

Блоки триерные АЗТБ 07.800 состоят из двух расположенных друг над другом триеров: нижнего триера овсюгоотборника АЗТБ 07.800-О и верхнего триера куколеотборника АЗТБ 07.800-К, имеющих автономный привод.

Верхний триер АЗТБ 07.800-К развернут на 180° по отношению к нижнему АЗТБ 07.800-О таким образом, что патрубок выхода материала соединяется с крышкой приемника нижнего триера АЗТБ 07.800-О и обтягивается брезентом, для устранения просыпа зерна. Такая компоновка блока дает возможность работать по последовательной схеме очистки: сначала отбираются короткие примеси, затем длинные. Материал подается на ячеистую поверхность вращающегося кукольного цилиндра. Короткие примеси, уложившиеся в ячейки, поднимаются цилиндром и выбрасываются в лоток, откуда они выводятся шнеком в приемник куколеотборника. Материал с длинными примесями, не уложившийся в ячейки, подается на вращающийся овсюжный цилиндр. Зерна основной культуры укладываются в ячейки, поднимаются, выбрасываются в лоток и выводятся шнеком в приемник овсюгоотборника. Длинные примеси, не попавшие в ячейки, сходом выводятся из цилиндра в задний приемник. Длинные и короткие примеси направляются в бункер отходов, а очищенный материал - в бункер чистого зерна или на дальнейшую очистку.

Принцип действия основан на разделении сортируемого материала по длине. Для этой цели служит ячейка триерной поверхности, имеющая круглую форму в плане и форму прямоугольной трапеции в сечении: с наклонной передней стенкой, вертикальной задней стенкой и дном. Ячейка триерного блока имеет несколько типоразмеров с различными диаметрами и высотой. Размеры ячейки определены ТУ 23.2.2126-89. Подбор триерных поверхностей по диаметру ячейки в зависимости от обрабатываемой культуры приведен ниже в таблице. Сегменты с ячейками устанавливаются таким образом, чтобы наклонная передняя стенка ячейки при вращении триерного цилиндра набегала на обрабатываемый материал с целью облегчения западания и чтобы запавший в ячейку материал выбрасывался в лоток задней вертикальной стенкой. При обратном направлении вращения выброса материала в лоток не будет, а, значит, не будет осуществляться и технологический процесс. На полноту разделения обрабатываемого материала влияет положение рабочей кромки лотка. Она должна устанавливаться в начале зоны выпадения материала из ячейки.